디자인 계획
저희는 설계부터 납품까지 전 과정을 아우르는 스팀 워터 스프레이 레토르트 원스톱 서비스를 제공합니다.
DTS는 귀사의 제품에 기반한 맞춤형 계획을 수립하여 프로젝트 세부 정보, 시간 관리, 팀 협업 및 리소스 최적화를 포괄하고, 완벽한 지원과 가이드를 제공합니다.
DTS는 식음료 산업을 위한 종합적인 살균 솔루션을 제공합니다.
DTS 물 분무 레토르트
물분무 레토르트 기계란 무엇입니까?
DTS 물 분무 레토르트는 열교환기를 통해 온도를 가열 및 냉각하므로 증기와 냉각수가 제품을 오염시키지 않으며, 수처리 화학 물질이 필요하지 않아 물, 수처리 화학 물질 및 에너지 소비를 절감합니다. 공정수는 증기 물 분무 레토르트에 분배된 펌프와 노즐을 통해 분무되어 제품에 물을 분무하여 살균 목적을 달성합니다. 정밀한 온도 및 압력 제어는 다양한 포장 제품에 적합할 수 있습니다.
다양한 포장 형태에 적합
DTS에서 개발한 압력 제어 모듈은 제품 포장 내부 압력 변화에 맞춰 압력을 지속적으로 조절하여 제품 포장의 변형을 최소화합니다. 깡통, 알루미늄 캔과 같은 단단한 용기, 플라스틱 병 및 플라스틱 상자, 기포 연포장과 같은 유연한 용기 등 어떤 재질의 용기든 당사의 스팀 분무 레토르트는 손쉽게 사용할 수 있습니다.
DTS 스팀 워터 스프레이 레토르트는 전체 공정 사이클을 정밀하게 제어하는 시스템을 갖추고 있습니다.
왜 DTS 물분무 레토르트 기계를 선택해야 할까요?
전체 공정 사이클의 정밀 제어 시스템을 갖춘 DTS 스팀 워터 스프레이 레토르트
정확한 온도 조절, 뛰어난 열 분배
정밀 온도 센서, 압력 센서, 비례 제어 밸브 및 PID 제어 회로는 전체 살균 공정의 정밀한 제어를 보장합니다. 압력은 0.05bar, 온도는 0.5℃ 이내로 제어됩니다.
마이크로 냉각 시스템을 활용하여 고도로 깨끗한 포장과 2차 오염 방지를 보장합니다.
DTS 특허 나선형 열교환기를 통한 간접 가열 및 냉각을 통해 증기와 냉각수가 공정수와 접촉하지 않아 증기와 냉각수에 있는 불순물이 증기수 분무 레토르트로 유입되지 않습니다. 따라서 제품의 2차 오염을 피할 수 있으며, 수처리 화학 물질(염소를 첨가할 필요 없음)이 필요하지 않으며 열교환기의 수명도 크게 연장됩니다.
에너지 절약 및 환경 보호 - 소량의 증기 소모
• 소량의 공정수를 빠르게 순환시켜 미리 설정된 살균 온도에 빠르게 도달합니다.
• 저소음으로 조용하고 편안한 작업 환경을 조성합니다.
• 순수 증기 살균과 달리 DTS 증기 분무 레토르트는 가열 전 배기가 필요 없어 증기 손실을 크게 줄이고 약 30%의 증기를 절약합니다.
• 저소음으로 조용하고 편안한 작업 환경을 조성합니다.
• 순수 증기 살균과 달리 DTS 증기 분무 레토르트는 가열 전 배기가 필요 없어 증기 손실을 크게 줄이고 약 30%의 증기를 절약합니다.
공정수량이 적고 열분포가 우수함
소량의 공정수가 레토르트 내부를 고속으로 순환하므로 열 분포가 균일해지고 차가운 부분과 사각지대가 발생하지 않습니다.
HACCP 및 FDA/USDA 규정 준수
DTS는 숙련된 열 검증 전문가를 보유하고 있으며, IFTPS 회원사로서 FDA 승인을 받은 제3자 열 검증 기관과 긴밀히 협력하고 있습니다. 북미 지역 고객들을 대상으로 풍부한 경험을 바탕으로 FDA/USDA 규정과 최첨단 멸균 기술에 대한 전문 지식을 갖추고 있습니다. 이는 특히 수출 지향적인 기업, 특히 고품질을 요구하는 기업에게 매우 중요한 요소입니다.
제품 공정 및 제품 품질의 균일성 및 안정성.
DTS 스팀 분무 레토르트는 전체 공정 사이클의 정밀 제어 시스템을 갖추고 있어 살균 공정의 모든 측면을 실시간으로 제어할 수 있습니다. 다양한 제품 및 공정 레시피에 따라 단계식 또는 선형 가열 모드를 선택하여 배치별 최고의 반복성과 안정성, 그리고 균일하고 일관된 살균 강도(F0)를 달성할 수 있습니다.
물 분무 레토르트 기계 작동 원리
제품을 스팀 물 분사 레토르트에 넣고 문을 닫으세요. 레토르트 문은 3중 안전 인터로킹으로 보호됩니다. 전체 과정 동안 문은 기계적으로 잠깁니다.
살균 과정은 마이크로 프로세싱 컨트롤러 PLC에 입력된 레시피에 따라 자동으로 진행됩니다.
레토르트 바닥에 적정량의 물을 채워 두세요. 필요한 경우 가열 단계 시작 시 자동으로 물을 주입할 수 있습니다. 고온 제품의 경우, 이 물을 온수 탱크에서 예열한 후 주입할 수 있습니다. 전체 살균 과정 동안 물은 레토르트에 분배된 물관과 노즐을 통해 펌핑되어 반복적으로 순환됩니다. 물은 증기 미스트 형태로 분사되어 레토르트에 균일하게 분포되어 제품을 가열합니다. 이를 통해 열이 고르게 분배됩니다.
열이 올라오고 조리되는 단계에서는 밸브가 프로그램에 의해 자동으로 제어되어 열교환기의 1차 루프로 증기를 공급합니다. 온도는 설정된 온도에 따라 조절됩니다. 응축수는 트랩에서 자동으로 배출됩니다. 응축수는 오염되지 않으므로 보일러로 다시 보내 사용할 수 있습니다.
살균 과정은 마이크로 프로세싱 컨트롤러 PLC에 입력된 레시피에 따라 자동으로 진행됩니다.
레토르트 바닥에 적정량의 물을 채워 두세요. 필요한 경우 가열 단계 시작 시 자동으로 물을 주입할 수 있습니다. 고온 제품의 경우, 이 물을 온수 탱크에서 예열한 후 주입할 수 있습니다. 전체 살균 과정 동안 물은 레토르트에 분배된 물관과 노즐을 통해 펌핑되어 반복적으로 순환됩니다. 물은 증기 미스트 형태로 분사되어 레토르트에 균일하게 분포되어 제품을 가열합니다. 이를 통해 열이 고르게 분배됩니다.
열이 올라오고 조리되는 단계에서는 밸브가 프로그램에 의해 자동으로 제어되어 열교환기의 1차 루프로 증기를 공급합니다. 온도는 설정된 온도에 따라 조절됩니다. 응축수는 트랩에서 자동으로 배출됩니다. 응축수는 오염되지 않으므로 보일러로 다시 보내 사용할 수 있습니다.
작동 원리
냉각 단계에서는 열교환기의 초기 루프에 냉수가 주입됩니다. 냉수는 열교환기 입구에 위치한 자동 밸브를 통해 조절되며, 이 밸브는 프로그램에 의해 제어됩니다. 냉각수는 용기 내부와 접촉하지 않으므로 오염되지 않고 재사용할 수 있습니다.
인증서
품질, 안전 및 지속 가능성에 대한 당사의 약속
EAC 인증
ISO 9001:2015 인증
ISO 14001:2015 인증
ISO 45001:2018 인증
ASME 인증
NB 인증
CE 인증
상의
저희는 계약 체결 전에 고객에게 전문적이고 구체적인 조언을 제공합니다. 플랜트 계획 및 프로젝트 관리에 대한 포괄적인 전문 지식을 보유하고 있으며, 최대의 생산 성과와 플랜트 가용성을 달성하는 것을 목표로 합니다.
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구성
충전 라인을 계획하고 계신가요? 그렇다면 저희에게 문의하세요.
저희는 기존 시스템에 기계를 설계할 뿐만 아니라, 광범위한 통조림 식품 라인 통합 역량을 보유하고 있어 유리, 캔 및 기타 용기에 적합한 완벽한 시스템을 효율적이고 경제적으로 설계 및 계획합니다.
입증
저희는 전 세계 주요 지역 인증을 보유하고 있으며, ASME, CE, CSA, CRN, DOSH, MOM, KEA, EAC, SABER, NR13 및 기타 인증을 제공하여 귀사 지역 내 장비의 원활한 배송을 보장합니다. 다른 인증이 필요하시면 언제든지 문의해 주세요.
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제품 테스트
멸균 오토클레이브의 열 검증은 제품 멸균 공정에서 중요한 단계입니다. 이 검증은 멸균 공정 중 오토클레이브 챔버 내 온도 균일성을 검증하여 모든 제품이 동일한 양의 열을 받는지 확인하는 과정입니다. 이러한 검증은 열처리와 관련된 중요한 변경 사항(예: 새로운 오토클레이브 도입, 새로운 멸균 공정)이 발생할 때 특히 중요합니다.
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식품의약국(FDA)
DTS회사의 장비 시험장은 3T/H 가스보일러를 갖추고 있으며, 각 장비가 공장을 출고하기 전에 엄격하게 100% 고온 시험기(증기 시험)와 냄비 내 열분포 시험을 실시하여 각 장비가 100% 합격을 달성하여 장비의 품질을 보장합니다.
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기르다
교육은 회사 현장 또는 당사 시험실에서 진행될 수 있습니다. 본 시험실은 학생들이 이론적 지식과 실무 경험을 결합할 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 교육 과정 전반에 걸쳐 열처리 전문가들이 지원과 지도를 제공합니다. 또한, 시험 결과를 산업 생산 현장에 적용하는 데에도 도움을 드립니다.
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예비 부품
DTS 오토클레이브용 예비 부품
장비의 유지보수는 장비의 수명, 신뢰성 및 최적의 사용을 보장합니다. 장비 성능 저하로 이어질 수 있는 오작동을 방지하기 위해 마모되거나 손상된 부품은 교체하는 것이 좋습니다.
유지
DTS 장비 사용에 대한 고객 만족을 위해 정기적인 유지보수 서비스도 제공합니다. 전시회 또는 고객 방문 시 저희 기술자가 고객님의 댁을 방문하여 장비 테스트 및 소프트웨어 업데이트를 제공하여 장비가 항상 최적의 작동 상태를 유지하도록 보장합니다.
더 읽기고객의 의견
당사는 완벽한 품질 추적 시스템과 안전 조치를 통해 제품 품질의 신뢰성, 안정성, 그리고 균일성을 보장합니다. 이를 통해 주요 고객과의 성공적인 협력 사례를 축적해 왔으며, 고객으로부터 긍정적인 평가와 피드백을 받고 있습니다.
DTS 물 분무 레토르트 사용의 이점
26년간의 업계 경험을 바탕으로 7,500대 이상의 일괄 레토르트 식품 기계를 성공적으로 납품했습니다. 56개국에 고객사를 두고 있으며, 17개국 및 지역에 현지 대리점 서비스를 제공하고 있습니다. 북미와 유럽에서 검증된 실적을 보유하고 있습니다.
품질 보증
엄격한 가공 과정
원료 준비, 가공, 조립, 테스트 및 포장을 포함하여 제품 품질과 성능이 기대 요건을 충족하는지 확인합니다.
완벽한 품질 추적 시스템과 안전 조치를 통해 제품 품질, 안정성 및 멸균 효과의 균일성을 보장합니다.
연구개발 역량
38명의 기술 연구 개발팀이 다수의 특허와 인증을 보유하고 있습니다.
본 연구소는 공정 테스트 및 열 검증 서비스를 제공합니다.
애프터 서비스
24시간 연중무휴 고객 서비스
효율적이고 완벽한 현장 또는 원격 안내 설치 서비스 및 유지보수를 통해 장비의 지속적인 작동을 보장합니다.
17개 국가 및 지역에서 현지 대리점 서비스를 제공합니다.
DTS 워터 스프레이 레토르트 FAQ
저는 귀사의 제품에 관심이 있습니다. 카탈로그나 웹사이트를 보내주시겠습니까?
저희 회사는 24년의 경험을 바탕으로 45개국에 고객사를 두고 있으며, 네슬레, 마스, 본듀엘, 버드와이저, 돌, 샤인웨이 등 여러 그룹사와 협력하고 있습니다. DTS에 대한 자세한 내용은 첨부된 카탈로그와 프레젠테이션을 확인해 주시기 바랍니다.
처리 시간은 얼마나 걸리나요?
일반적으로 이는 귀하 측에서 제공되어야 하지만, 저희의 경험에 따르면 약 60분 정도 소요됩니다.
우리 제품에는 어떤 종류의 레토르트가 적합합니까?
제품, 포장, 포장 크기 등 기본 정보를 알려주시면 감사하겠습니다. 그리고 이전에 레토르트를 사용하신 적이 있으신가요?
이 레토르트에는 얼마나 많은 증기와 물이 소모됩니까?
제안서에 유틸리티 소비량을 보내드리겠습니다.
경쟁사에서는 7일간 무료 설치 및 디버깅을 제공하는데, 귀사에서도 제공하실 수 있나요?
네, 7일간 무료로 설치 및 디버깅을 제공해 드립니다(고객에 따라 구체적인 분석이 필요할 수 있습니다).
배송 기간은 얼마나 걸리나요? 단축 가능할까요?
언제쯤 기계를 사용하실 예정이신지 알려주시겠어요? 긴급한 상황인가요? 보통 4개월 정도 소요되지만, 긴급하신 경우라면 생산 관리자와 상의해 보겠습니다.
애프터서비스는 어떤가요?
20명의 엔지니어로 구성된 당사 서비스팀은 고객에게 1:1 맞춤형 서비스를 시의적절하고 효과적으로 24시간 연중무휴 원격 온라인 서비스를 제공합니다. DTS 고객 담당자를 위한 교육 서비스도 제공합니다. 당사는 16개국에 지사를 두고 있습니다.
지역 서비스가 있나요?
네, 고객님의 국가에서 판매 전후 서비스를 제공해 드립니다. 기계에 대한 자세한 정보가 필요하시면 저희 회사나 저에게 연락주세요. 고객님의 요구를 충족해 드리기 위해 최선을 다하겠습니다.
상담 신청
도움이 필요하시면 언제든지 말씀해주세요. 전문적인 상담을 제공해 드리겠습니다!
도움이 필요하시면 언제든지 말씀해주세요. 전문적인 상담을 제공해 드리겠습니다!
